数控双头铣床 

随着社会的发展和工业的进步，铣床已经应用到了越来越多的工件上面。铣削平面，凹槽，齿，螺纹和花键轴外，铣床还可以加工更复杂的工件材料，加工效率高，广泛应用于机械制造和维修部门。

大多数现有的铣床通过主轴加工工件的一个表面。如果工件的加工表面很多，则需要手动调整工件的放置位置以实现工件的多个加工表面，并且加工效率低，需要手动操作，自动化程度低。数控双头铣床解决了现有技术中铣床加工工件时需要手动调整加工面、加工效率低的问题。   

数控双头铣床的基本结构

一、基座。

二、两个主轴组件：

设置在基座上两个主轴组件可以在X轴方向上相对滑动。主轴组件包括可滑动地连接到基座的主轴座、套在主轴壳体中的主轴、以及设置在主轴壳体顶部的1号电动机、1号电动机和主轴通过同步带连接，顶部主轴支架设置同步带通过的1号通孔。

三、可旋转工件台：

四、设置在基座上并且位于两个主轴组件之间以沿Y轴方向滑动。

基座设有滑轨沿X轴方向滑动，主轴座底部设有适合滑轨的滑槽，滑轨一端设有通过螺杆连接主轴座的2号电机。

螺旋支撑块设置在滑轨的与2号电机相对的一端。

刀头安装在主轴的前端。

1号台电机通过L形连接pl连接到主轴座的顶部另外，L形连接板的L形表面之一连接到主轴座的顶部，而L形连接板的另一个L形表面安装在前端安装表面上。加强筋设置在L形连接板的两个L形面之间。

数控双头铣床主轴包括一个套筒，分别设置在套筒前后端的1号轴承和2号轴承套设在1号轴承和2号轴承的轴芯上;分别设置在套筒的前端和后端，

1号端盖和2号端盖的封闭套筒;用于限制1号端盖的1号台阶表面设置在轴芯上的1号端盖的前侧上，并且轴芯位于1号螺母上，用于限制2号端盖在2号端盖的后侧设置有1号轴承和2号轴承的内壁，在前端和后端是小锥形，轴芯设有 A轴承的锥形表面和2号轴承的锥形内壁。 

1号同步皮带轮设置在1号螺母后侧的轴芯上，并且输出端1号电动机设有2号同步带轮，1号同步带轮和2号同步带轮通过同步带连接。

1号定位按钮设置在1号同步带轮和轴芯之间前壳在1号端盖的前侧设置在轴芯上。

数控双头铣床上的两个主轴组件可以同时处理两个主轴组件之间的工件，以提高加工效率，并且工件台组件也提供有一个旋转的工件台，在加工完工件上相对的两个面后，可自动旋转工件对另外的加工面进行加工，提高了加工效率以及加工的自动化程度;主轴座的顶部设有1号通孔，用于同步带通过，这有利于使主轴旋转的1号电动机与驱动主轴同步。