模具钢加工厂家专用双面铣床改进案例

为了我公司所生产的模具钢质量得到保障，先后购买了几台专用双面铣床，其工作速度快，利用率高，24小时工作。但由于生产环境较为恶劣，用了几年后控制机床工作顺序的五组合接触限位开关就常发生问题，高温铁销、铁末、炭灰、油泥等经常造成双面铣床五组合接触限位开关烧 蚀、磨损、阻滞，砸损，导致开关失灵，误动作，工作不正常，蹿车（即机床没有检测到五组合接触限位开关正确的 工作位置信号而错误的乱动作，从而造成刀盘及上固定的 刀片等快速猛烈冲击夹紧中的试样），造成机械事故，损坏 刀具，损坏设备。且换刀时间又较长，使该机床无法正常工作，故障处理有时极为困难、麻烦、耗时，费用又比较高。

安装一个新的开关其定位精度要求较高，为此要对其 进行磨削，加工，打孔（有时因不是同一厂家产品，几何尺 寸不完全相同），一个星期有时连续出现好几次蹿车打刀故 障，其上固定的导轨年久又易受到铁销阻碍挤压等变形且 不容易购买，这些直接影响到了生产。

通过长时间的观察、分析、搜索专用双面铣床方面的资料、信息， 考察相关机床机器设备，结合该机床的结构，我考虑到用代表当今先进技术的电子接近开关来取代现行的组合式机 械接触开关是可行的，该产品是一种具有开关量输出位置的传感器，当金属物体进入其检测区域时，能无接触感应输出稳定的信号。

电子接近式开关有灵敏度高，经久耐用，安装方便，易于调整等优点。我经上网搜索有关厂家的产品，就性能、参数、规格尺寸、所感应的最大和最小 间隙等进行了对比，确定选用的接近开关为北京第一机床 电器有限公司（原北京第一机床电器厂）的产品，型号为 WX-12D3K,可作为控制、限位、定位、信号、程序转换 等用途。感应距离为小于等于5mm,为三线常闭NPN型。

 这些工作准备好后，还要看该机床P1C可编程控制器有没有接收瞬间触发开关信号电平的作用，查阅双面铣床有关资料，该机床所使用的是日本三菱公司系列的P1C,具有 接收接近开关信号的功能，且可编程控制器上有24V电压 输出，为慎重起见，以防所购接近开关输出极性不对而不 能用，造成浪费，我想方设法找来编程器，调出其PLC程 序，该程序由两大功能部分组成，一部分是顺序操作功能 部分，另外一部分为手动操作功能部分。

此专用双面铣床顺序加工程序和手动操作程序约有二百多条，根据我们所希望达到的目的，对程序做了修改。增加了自动返回原位 的功能。为降低费用，我们因地制宜，就地取材，把从旧报废机床设备上拆下来的东西，如固定接近开关用的胶木板，屏蔽电缆线，接线板（柱），角钢，钢板，经加工、 处理，合适的用在了双面铣床电气改造上，其稳固， 可靠，耐用，并降底了费用，缩短了工期。