双面铣床在机械加工领域具有不可替代的作用，它广泛应用于机械配件、钢材加工、液压阀块、油泵阀门、有色金属等等加工领域。相比一般的单头铣床，双面铣床的加工效率更高，对于规则六面体工件来说是具有不可替代的作用。具体的应用案例有：发动机缸体，油泵缸体，齿轮箱箱体，模具钢6面加工，液压阀快加工等。

传统的双面铣床，其控制方式都是采用继电器相连接方式组成控制电路，但是这种控制电路比较复杂，生产及研发成本高，故障率高，可靠性却不高。

在机电一体化快速发展的今天PLC系统以其优异性能已经逐步取代继电器在双面铣床之中的应用。PLC可以把机械设备的生产精度、效率与功能、售后与维护等提高到一个新的水平，不但提高了加工质量，提高了加工效率而且对于机械故障的诊断更高效，实际应用中产生的经济效益十分理想。

PLC的特点是可靠性高，减少机械的开发周期，故障诊断容易、维护方便、易于使用。它使双面铣床大大减少了对继电器等电器元件的依赖，而机床的可靠性及稳定性，均得到了较大的提高。PLC控制系统、体积小、能耗低的优点也降低了机床的整体成本，因此pLC, 在机床电器控制系统中的应用越来越广泛。

在实际应用中，专用双面铣床的控制系统使用PLC取代继电器控制线路的方式，已经得到了广泛应用，特别是数控双面铣床。其系统运行平稳可靠，对于机床的重复定位精度及加工精度都有很大的改善。对于售后维修服务来说，也带来了极大的便利，通过它系统可精确定位发生问题的部位，使故障诊断简单便捷，对于机床整体来说，既提高了产品质量又提高生产效率，其产生的经济效益十分可观。