跨越二十多年，两代双面铣床有什么不同？

有两台双面铣床，一台在20世纪80年代中期从英国进口，另一台在2009年从日本进口。这两台设备具有相同的功能。由于是不同年代的产品，虽然机械结构基本相同，但采用的电气方面却不同，体现了时代的鲜明特征，呈现出二十多年来电气技术的飞速发展。

此外，由于使用的技术不同，日本双面铣削和铣削后的产品表面质量也更优越。现在我们只比较两个双面铣削电气系统之间的差异，我们可以看到过去20年来电气技术的一些发展。

电气系统有很多不同之处。这两台机器大致可分为三方面：传动，伺服驱动和人机交互。  

1. 传动方面

   英国双面铣床的传动部分是直流传动，大致分为退绕机，矫直机和卷取机等主要部件。

   包括60kW矫直电机，60kW铣刀进给电机和30kW上绕组电机。

   上述直流电机分别由直流控制器控制。

   日本双面铣床的传动部件均为交流变频器，包括矫直电机55kW，1,2,3送料辊电机22kW，30kW，37kW，导辊电机2.2kW，弯辊电机30kW，压接电机30kW。上述矢量电机分别由其变频器控制。

   从上面的比较中可以看出，两台铣床使用的传动功率基本相同，但所使用的技术完全相同。在电力拖动中，过去很长一段时间，变速阻力的电动机是直流电动机，而不改变速度的电动机是交流电动机。

    

    二、伺服驱动器  

   铣床的精度由铣削部分决定。

   英国双面铣削的侧铣功能长期以来因各种原因而被抛弃。面铣床的减少量是刀的量。没有看到它只能由有经验的操作员通过铣刀的当前反馈值来判断。无法保证实际减速。日本双面铣削铣刀的进给由伺服电机控制，伺服电机由伺服驱动模块控制。可以由操作员在触摸屏上手动设置进给量。

   实际进给量通过系统反馈值直接显示在触摸屏上，极大地方便了操作人员的操作，保证了铣削的精度。

     

    三、 计算机交互功能

   英国双面铣削控制台配有电流表，电压表和多个故障警示灯。操作员可以相应地掌握设备的操作。

   日本的双面铣床有2个触摸屏，设计了19个屏幕。屏幕包括几乎所有操作相关参数，设备运行状态显示，故障报警等的详细查询和设置，并显示在友好的屏幕中。

   出来后，操作员可以轻松掌握设备的状况并进行相应的操作。

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   在英国的双面铣削中，操作员需要很长时间才能熟悉设备的性能并掌握操作技能。在日本，双面铣削只需几个月，操作员可以独立操作。

   此外，总共有200多条报警信息，考虑到几乎所有可能的电气故障，一旦出现报警信息，操作人员可以立即知道故障，并通知相关维护人员处理，缩短停机判断，查找

   故障时间导致设备容量增加和维护工作量人员减少了。

      

   从上面三个方面的简单比较中，我们可以看到过去20年来电气技术的一些发展。在短短20多年的时间里，技术的快速发展正以惊人的速度应用于现实，改变了生活的面貌。